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              四輥軋機可完成熱軋和冷軋兩大工藝
              編輯 :

              大力神軋鋼機械

              時間 : 2018-08-11 09:14 瀏覽量 : 90
                  四輥軋機的中功能很強大,它可以完成兩種不同的軋制工藝,一種是熱軋工藝,還有一種則是對應的冷軋工藝。由于從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進行軋制以后才能成為合格的產品。

               

                  先將從煉鋼廠送過來的連鑄坯放入加熱爐,然后經過初軋機反復軋制之后,進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工,在熱軋生產線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機,最后軋成用戶要求的尺寸。

               

                  同時,軋鋼也是連續的不間斷的作業,鋼帶在輥道上運行速度快,設備自動化程度高,效率也高。但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制,工序改用連鑄坯就簡單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經過除磷到初軋,經輥道進入精軋軋機,這里的精軋機就是四輥軋機。

               

                  它的機前裝有測速輥和飛剪,切除板面頭部;速度可以達到23m/s,經過四輥軋機熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經過冷軋工藝才能實現。

               

                  與熱軋相比,冷軋產品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經過熱軋廠送來的鋼卷,先要經過連續三次技術處理,先要用鹽酸除去氧化膜,然后才能送到冷軋機組。

               

                  在冷軋機上,開卷機將鋼卷打開,然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規格的普通鋼帶卷,它是根據用戶多種多樣的要求來加工的



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